铸钢闸阀

主要适用于石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上。铸钢闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流铸钢闸
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铸钢闸阀概述:
主要适用于石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上。铸钢闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流铸钢闸阀:是所有用金属钢材料浇铸成铸件加工的闸阀统称铸钢闸阀。与铸钢闸阀相对应的还铸铁闸阀、锻钢闸阀,可锻铸铁闸阀。
铸钢闸阀的安装使用:
1.安装前须检查阀门腔内和密封面等部位,不允许有污物或砂粒附着; 2.各连接部位螺栓,要求均匀拧紧; 3.检查填料部位要求压紧,既保证填料的密封性,也要保证闸板开启灵活; 4.用户在安装阀门前,必须校对阀门型号,连接尺寸及注意介质流向,保证与阀门要求一致性; 5.用户在安装阀门时,必须预留阀门驱动的必要空间; 6.驱动装置的接线须按线路图进行; 7.闸阀必须定期保养,不得随意碰撞及挤压,以免影响密封。
铸钢闸阀的安装要点
1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
3)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
铸钢闸阀的安装与维护应注意以下事项:
手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。
双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。
带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力)。
带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。
如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。
铸钢闸阀的优缺点:
1、铸钢闸阀的优点:流体阻力小 , 密封面受介质的忡刷和侵蚀小。开闭较省力。介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。结构简单 , 结构长度短,制造工艺性好,耐高温耐高压可选材料多,适用范围广。 
2、铸钢闸阀的缺点:密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。
◆ 产品性能规范
 
公称压力
PN(MPa)
试验压力 (MPa) 工作温度 适用介质
壳体试验 密封试验 上密封试验
1.6 2.4 1.8 1.8 -29℃~425℃ 水、蒸汽、油品
2.5 3.8 2.8 2.8
4.0 6.0 4.4 4.4
6.4 9.6 7.0 7.0
10.0 15.0 11.0 11.0
 
◆ 主要零件材料:
主要零件名称 材料
阀体、阀盖、支架、闸板 WCB
阀座密封面 D577
闸板密封面  507Mo
阀杆 2Cr13
阀杆螺母 ZCuAI9Mn2
填料 柔性石墨
中法兰垫片 不锈钢缠绕式
中法兰连接螺柱 35CrMo
手轮 QT450-10



◆ 故障分析与排除
故障现象 原因分析 消除方法
中法兰连接处渗漏 1、连接螺柱预紧力不足或预紧力不均匀;
2、垫片失效;
3、法兰密封面存在损伤或有污物;
1、是阀门处于开启状态均匀的拧紧螺母;
2、更换垫片;
3、修复损伤清洗垫片及密封面;
填料函泄漏 1、填料未压紧或压偏;
2、填料使用过久或失效;
1、均匀拧紧填料压板螺母压紧填料;
2、更换填料;
密封副泄漏 1、密封副有损伤;
2、密封副间有污物;
1、修复密封副损伤;
2、清洗密封副;
阀杆启闭不灵活 1、填料压得过紧;
2、阀杆与阀杆螺母间污物卡阻或螺纹部分损伤;
3、填料预紧力不均匀;
1、适当调整填料压板压紧螺母,减小预紧力;
2、应拆开清洗螺纹副或修复损伤
3、调整预紧力使其均匀;